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無縫三通的生產工藝是什么? |
發布時間:2019-02-22 閱讀:3044次 |
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如果無縫三通生產的工藝流程是制造長半徑無縫三通,則擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間。如果我們推倒,我們應該首先選擇情況,提出管道材料。短半徑219mm的擴徑率一般為50%。選擇原材料后,根據無縫三通的規格進行下料,并考慮曲率半徑。
例如,可以通過計算無縫三通的曲率來加工90度無縫三通。那個大推手可能看到了。其實很簡單。它是一個喇叭形芯軸或芯軸。芯軸越來越薄。推送過程是一個彎曲擴大直徑帶的過程。后面有支撐,可以通過理論計算,然后以長度為固定長度進行封堵。最后,材料被熱推。將出料管放入芯棒內,并在芯棒背面用齒條固定。中間有一輛小汽車。有的車是液壓傳動,有的是機械傳動,也就是螺桿傳動,然后把車往前推。小車沿芯軸推動管子。芯軸外部有一個感應環。這根管子加熱得很好。然后,小車將管子向下推并加工一個。推壓后,無縫三通在這種熱狀態下應該是塑料的。因為如果無縫三通系統處理不當,就會產生扭曲,這是不允許的。
另外,推頭前端通常外徑較大,需要通過整形模進行整形。下一個,下一個。成型后成品外徑符合尺寸要求。從那時起,這種材料的壁厚就得到了控制。事實上,成型模是一臺壓力機,它需要一套模具、兩個半圓弧、無縫三通和管材。壁厚等于(+12.5%)。在推料過程中,在正常環境下,壁厚變化不大,但由于工具原因,有些地方會出現壁厚減薄,所以一般材料吊裝時需要增加一定的余量,如無縫三通,為8.5%。18mm的壁厚通常提升8.5mm,以防止推料時因局部減薄而產生超調。成形后,無縫三通的外徑和壁厚符合要求。接下來,進行精加工。通過噴丸處理,去除無縫三通內外的氧化鐵片,并在兩端設置凹槽,便于焊接。檢查、打字、噴漆、包裝等工序后,方可出廠。 |
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