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不銹鋼彎頭的成形方法 |
發布時間:2019-02-20 閱讀:2170次 |
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冷沖壓是不銹鋼彎頭的一種成形方法。如果附加外力超過材料的極限強度,不銹鋼彎頭將開始開裂并離開。冷沖壓就是利用不銹鋼彎頭這種性質,使材料分離或變形,進而得到所需形狀和精度的零件。
冷沖壓的優點是在沖床的沖擊下,可以得到形狀不規則的不銹鋼彎頭或線圈。加工后的不銹鋼彎頭精度高,刻度穩定,互換性好。一般情況下,精加工后的沖壓精度可達到6-7級和2-3級。
在不銹鋼管消耗低的條件下,可獲得重量輕、強度高、剛性好、表面潤滑美觀的不銹鋼彎頭。不銹鋼管使用率高,一般可達75-85%。
使用的材料大多是不銹鋼管、不銹鋼板或鋼卷。機械化、主動化設備選擇方便,生產效率高。如果在高速沖床上沖壓,它可以達到每分鐘數百肘,甚至更高。操作簡單,勞動強度低,易于組織生產。
在大批量生產條件下,彎管成本低。冷沖壓成形的缺點是對彎管模具要求較高,模具制造混亂,周期長,成本高,不適合小批量生產。不銹鋼彎頭冷沖壓技術和設備不斷發展,特別是精沖壓、多工位主動沖壓和液壓成形、高速成形、超塑性沖壓等新技術的應用,將沖壓技術水平提高到一個新的高度。 |
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